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钢骨架轻型板是一类新式轻质节能环保围护构件，有着轻质、载重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等优势，该产品在应用过程中经常需要进行焊接，那么焊接过程中都有哪些注意事项呢？接下来小编就给大家介绍一下吧。
1、焊接和焊接方向急剧变化的交点处不得有定位焊，定位焊距离应高于50mm。
2、焊接工作要在装配品质达到图纸技术要求后进行（焊前需要预热时，须预热到要求温度后进行定位焊）。焊条（需要干燥）和焊丝要与正式焊接所使用的材料相同，并填充焊缝进行定位焊接。
3、焊接不得有裂纹、熔渣、气孔等问题，如发现焊接缺陷，应清理干净，重新进行焊接。
4、钢骨架轻型板在组装定位焊接前，应用溶剂擦拭焊接坡口及其内外20mm的油污，并且用手提式研磨机打磨，去除铁锈、氧化皮等杂质，从而使焊接材料表面呈现金属光泽。
5、焊接长度一般为20-50mm，间隔为400-600mm。焊腿尺寸不能超过设计尺寸的一半，不能超过8mm。定位焊与设计焊端的距离应高于30mm（特殊情况除外）。
6、负责焊接的焊工应为有着资格证书的焊工。
钢骨架轻型板为空间钢筋结构，受力部位按一定规则与节点连接，接头一般为铰接接头，构件主要承受轴向力，结构件截面尺寸很小，这些部件相互支撑，使受力部件与支撑系统有机结合。因为结构组合有规律，杆接头大都有着相同的形状和尺寸，方便工厂生产和现场安装。
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钢骨架轻型板常见的几个问题
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